機床數(shù)控化對雕刻機行業(yè)的影響 數(shù)控設備是技術密集型和知識密集型的機、電一體化產品，其技術先進、結構復雜、價格昂貴。要想更好地利用數(shù)控機床，雕刻機是數(shù)控機床的一種，就必須對數(shù)控機床的結構功能及系統(tǒng)有充分的了解。

　　隨著生產企業(yè)規(guī)模的不斷擴大及設備自動化程度的不斷提高，數(shù)控車間里所用的數(shù)控設備種類和數(shù)量也在不斷增加。數(shù)控機床的動作控制通常由兩種方式來實現(xiàn)：一種是通過CNC系統(tǒng)(專用計算機)的數(shù)字信息來控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控機床工作臺的前、后、左、右移動，主軸箱的上、下移動和圍繞某一直線軸的旋轉運動位移量等。CNC控制的雕刻機就是CNC雕刻機。

　　這些控制是用插補計算出的理論位置與實際反饋位置比較后得到的差值對伺服進給電機進行控制而實現(xiàn)的。這種控制的核心是保證實現(xiàn)被加工零件的輪廓，即除點位加工外，各個軸的運動時刻都必須保持嚴格的比例關系;另一種是在數(shù)控機床運行過程中，以CNC系統(tǒng)內部和機床上各行程開關、傳感器、按鈕、繼電器等開關量信號的狀態(tài)為條件，并按照預先規(guī)定的邏輯順序，對諸如主軸的開停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)的運行控制。這一類動作的控制主要是進行開關量信號的順序控制，一般由PLC來完成。

　　PLC為可編程操控器。在數(shù)控機床上所運用的PLC也稱作PMC。它有以下長處：呼應快。操控精度高，可靠性好，操控程序可隨運用場合的不同而改動，與計算機的接口及修理便利。通常，數(shù)控機床上所運用的PLC程序包含體系程序和用戶程序。

　　其間體系程序包含監(jiān)控程序、編譯程序及確診程序等，由PLC生產廠家供給，并固化在EPROM中，用戶不能直接存取，也不需求用戶干涉。利用戶程序是用戶根據(jù)現(xiàn)場操控的需求，用PLC程序語言編制的運用程序，用以完成各種操控要求。常用的PLC程序設計語言主要有梯形囝、句子表、功能塊圖等。雕琢機上的plc是有維宏操控卡，DSP操控卡，march3操控卡。

　　木匠雕琢機機床在堅持了近些年來的高速增長后，開端出現(xiàn)闌珊現(xiàn)象，其間普通機床的影響尤為顯著，庫存開端添加，而數(shù)控木匠雕琢機機床的影響稍微少一些，然后給這個職業(yè)重新洗牌。而機床產品數(shù)控化高端化的開展帶來巨大的plc和運動操控器/卡需求?！?/p>

　　分析師羅百輝以為，未來機床的方向是數(shù)控化和逐漸高端化，木匠雕琢機機床都需求運用很多plc和運動操控器/卡來逐漸替代繼電器或機械操控，使得機床的整體功能得到提高，從長遠來看，plc和運動操控器/卡在雕琢職業(yè)職業(yè)的運用仍是會很有潛力。